塑膠模具設計時應注意哪些事項呢？

①要便於裝料，有利於物料流動填充型腔。
　　②脫模（mó）斜度（dù）宜取1°以上。
　　③宜（yí）選塑件投影（yǐng）麵大（dà）的方向作為（wéi）成型加壓方向便於物料填充型腔，但不（bú）宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型（xíng）芯軸線垂直方向作為成型加（jiā）壓方向（xiàng）。
　　④物料滲（shèn）入力強，導致飛邊厚不易去（qù）除，選擇分型麵時應注意（yì）飛邊方向。上下模及並鑲（xiāng）件（jiàn）宜取整體結構，組合結構裝配間（jiān）隙不宜取大，上下模可拆成型（xíng）零件宜取3～4級滑動配合。
　　⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體積的2～3倍。
　　⑥成型壓力（lì）大，物料滲擠力（lì）大。模具型芯嵌件應有足夠強（qiáng）度、防止（zhǐ）變形、位移（yí）與損（sǔn）壞。尤其對細長型芯（xīn）與型腔間空隙較小時更應注意。
　　⑦模具應拋光（guāng）、淬硬。
　　⑧頂出力大，頂杆應有（yǒu）足夠強度（dù），頂（dǐng）出應均勻（yún），頂杆不宜兼作型芯。
　　⑨快速成型（xíng）料在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有（yǒu）加熱及強迫冷卻措施。
　　標簽：深圳塑膠模具廠