講解精密塑膠模具零（líng）件的鍛造工（gōng）序（xù）

精（jīng）密塑膠模具零件基本工序（xù）的主要工序（xù）有以下幾個
　　1) 鐓粗
　　使坯料高度減少、橫截麵積増大（dà）的工序。鐓粗是自由鍛生產中常用的（de）工序。圓坯料的高度與直徑之比應小於（yú）2.5,否則易鐓彎（wān）。坯料加熱溫度應在允許（xǔ）的高溫度範圍內以便消（xiāo）除缺陷,減小變形抗力。主要用於圓盤類工件,也可以作為衝孔前的輔助工序。
　　2)拔長
　　使坯料（liào）橫截麵積減小、長度增大的工序。坯（pī）料的（de）下料長度應大於直徑或邊長;為達到規定的鍛造比和改變金屬內（nèi）部組織結構,鍛造時經常與鐓粗交替反複使用。拔長凹檔或台階前應先壓肩:矩形坯料拔長時要不斷翻轉,以免造（zào）成偏心或彎曲。他用於軸類、杆類鍛件的生產,也可以用來改善（shàn）鍛件（jiàn）內部質量。
　　3.衝孔
　　在工（gōng）件上衝出（chū）通孔或不通孔的工序（xù）。孔徑小於450mm的（de）可用實心衝孔（kǒng）;孔徑大於450mm的可用空心衝孔;孔徑小於30m的孔一般不衝出。衝孔前（qián）坯（pī）料應鐓粗（cū）以改善坯料的組織性能及減小衝孔的深（shēn）度。
　　標簽：深圳塑膠模具廠