塑膠模具的結構組成介紹（shào）

       模具注塑成型是批量生產（chǎn）某些（xiē）複（fù）雜（zá）形（xíng）狀部件時（shí）使用的一種加工方法。具體原理（lǐ）是指（zhǐ）注塑機螺釘將熱熔塑料原料推入塑料（liào）模（mó）腔，冷卻（què）固化後（hòu）獲（huò）得塑料成（chéng）型產品。

　　塑膠模具由動模和定模（mó）兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模（mó）安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動（dòng）模與定模閉合構成澆（jiāo）注係統和型腔，開模時動模和（hé）定模分離以便取出塑料製品。

　　塑膠（jiāo）模具的結構雖然由於塑膠品種和性能、塑膠製品的形狀和結構以及注射（shè）機的類型等不（bú）同而可能千（qiān）變萬化，但是基本結構是一致（zhì）的。

　　一、塑膠模具結構按（àn）功能分，主要（yào）由：澆注係統、調（diào）溫係統、成（chéng）型零件（jiàn）係統、排氣係統、導（dǎo）向係統（tǒng）、頂出係（xì）統等（děng）組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模（mó）中複雜，變化大，要求加工光潔度和精（jīng）度高的部分。

　　二、塑膠模具按結構（gòu）分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助係統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。

　　其實，塑膠模具並不難，不管塑膠（jiāo）產品怎樣變化，對於來成（chéng）形（xíng）此塑膠產品的模具而言，它的結（jié）構無非（fēi）就是上述的幾個方麵。而模具之間的差別就在於模具（jù）是大（dà）還是小（xiǎo）？各個附助（zhù）零件、附助設置、附助係統（tǒng）的位置或者方式不一樣。處理死角的（de）方法、結構、大小等（děng）有所變（biàn）化而已。當然，要使（shǐ）設計出來的模具（jù）加工簡單、裝配方便（biàn）、壽命長、價格適中、成形（xíng）產品不錯，設計（jì）經驗特別重要。好的經驗，可以處理設計、加工當中出現的問題，對待設（shè）變也比較有把握。

　　三、注射機的結構組成：一台通（tōng）用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動係統和（hé）電氣控製係（xì）統。注射裝置主要（yào）作用是將塑料均勻地塑化，並以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注（zhù）射裝置主要（yào）由（螺杆、料筒和噴嘴組成的）塑化部件（jiàn）以及料鬥、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成（chéng）。

　　標簽：深圳塑膠模具