在現實(shí)生(shēng)活中,很多的塑料生(shēng)活製品都需要用到(dào)塑膠模具才可以批量(liàng)生(shēng)產出來,因此塑膠模具在工業製造中(zhōng)起著非常重要的作用
1、操作離開需(xū)臨時停機時,應(yīng)把模具閉(bì)合上,不(bú)讓型腔和(hé)型芯暴露在外,以防(fáng)意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在(zài)型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也(yě)要做防鏽處理。空氣中(zhōng)的水汽會使模腔表麵質量降低,製品表麵質量下降。模具再次使用時,應將模具上的油去除,擦幹淨後才可使(shǐ)用,有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再(zài)用(yòng)熱風吹幹,否則會在成型時(shí)滲出而使(shǐ)製品(pǐn)出現缺陷。
2、臨時停機後開(kāi)機,打開模具後(hòu)應檢查滑塊限位是(shì)否移動,未發現異常才能合模(mó)。總之,開機前一(yī)定要小心謹慎,不可粗心大意。
3、為延(yán)長冷卻水道的使(shǐ)用壽命,在模具停用時,應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油放入(rù)咀口部,再用壓縮空(kōng)氣吹,使所有冷卻管道有一層(céng)防鏽油層。
4、工作中認真(zhēn)檢查各控製部件的工作狀(zhuàng)態,嚴防輔助係統發生異常,加熱,控製係統的保養對熱流道模具尤為重(chóng)要(yào)。在每一個生產周期結束後(hòu),都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐(ōu)母(mǔ)進行測量,並與模(mó)具的技術說明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同時,控製回路可能通過安裝在(zài)回路內的電流(liú)表測試(shì)。抽(chōu)芯(xīn)用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封(fēng),以(yǐ)免在儲運過(guò)程中液壓油外泄或汙染(rǎn)周圍的環境。
5、在生產(chǎn)中聽到模具發出異聲或出現其它異(yì)常情況,應(yīng)立即(jí)停(tíng)機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異常現(xiàn)象時,應(yīng)及時處理。
6、操作(zuò)工在交接班時,除了交接生產,工藝緊要關記錄外,對(duì)模具使用狀況也要(yào)有詳細的交待。
7 、當模具(jù)完成製品生產數量,要下機更(gèng)換其它模(mó)具時,應將模具型腔內(nèi)塗上防鏽劑,將模具其附件送交模具保養(yǎng)員,並附最後一件生產合格的(de)製品作為(wéi)樣件一起送交保養員。此外,還應送交一份(fèn)模具(jù)使用清單,詳細填寫(xiě)該模具在什麽機床上,從某年某月某日,共生產多少數量製品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什麽問題,提出修改和(hé)完善的具體要求,並交一件未處理的樣品給保(bǎo)管員,留給模具工修模時參考。
8、停機(jī)後須檢查模具的表麵是否有(yǒu)殘留的膠絲,異物等將其清理幹(gàn)淨後均勻噴上防鏽劑,準確(què)填寫相關記錄。成型塑料在開模(mó)後需要在半模上保留,當然這是在有推出(chū)機(jī)構作為前提的情況下,一般出現推出機構半模都是動模,隻有極個別特殊情況下出現的推出機構(gòu)半模才在定模上。
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