製造設（shè）計塑膠模具時應該如何選擇鋼料

1> 成型零部件指與塑料直接接觸而成型製品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。
　　2> 成型零部件的材質直接關係到模具的質量、壽（shòu）命，決定著所成型塑料製（zhì）品的外（wài）觀及內在質量，必須十分慎重，一（yī）般要（yào）在合同規定及客戶要求的基礎上，根據製品和（hé）模具的要求及特點選用。
　　3> 成型零部件材料的選用原則是根據所成型塑料的（de）種（zhǒng）類、製品的形（xíng）狀（zhuàng）、尺寸精度、製品的外觀質量及使用要（yào）求、生產（chǎn）批（pī）量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變（biàn）形（xíng）、耐磨等各項性能，同時考慮經濟性以及模具的製造條件和（hé）加工方法，以選用不（bú）同類型的鋼材。
　　4> 對於成型透明塑料製品的模具，其型腔和型芯均（jun1）需（xū）選用高鏡麵拋光性能的（de）高（gāo）檔進口鋼材，如718模具（jù）鋼（gāng）（P20+Ni模具鋼類）、NAK80模具鋼（P21模具鋼類（lèi））、S136模具鋼（gāng）（420模具鋼類）、H13模（mó）具鋼類等（děng），其（qí）中718模具鋼（gāng）、NAK80模具鋼為預硬狀態，不需再進行熱處理；S136模具鋼及H13模具鋼均為退（tuì）火狀態，硬度一般為（wéi）160~200HB，粗（cū）加工（gōng）後需進行真空淬火及回火處（chù）理（lǐ），S136模具鋼的硬度一般為40~50HRC，H13模具鋼的硬度一般為45~-55HRC（可根據具體（tǐ）牌號確定）。
　　5> 對於製品外觀質量要求高，長壽命、大批量生產（chǎn）的模具，其成型零（líng）部件材料選擇如下：
　　a) 型腔需選用高鏡麵拋光性能（néng）的（de）高檔進（jìn）口鋼材，如（rú）718模具鋼（P20+Ni模具鋼類）、NAK80模具鋼（P21模（mó）具（jù）鋼（gāng）類）等，均為預硬狀態，不需再進行熱處理。
　　b) 型芯可選（xuǎn）用中低檔進口P20模具鋼或P20+Ni模具鋼類，如（rú）618模具鋼、738模具鋼、1.2738模具（jù）鋼、638模具鋼、318模具鋼等，均（jun1）為預硬狀態；對（duì）生產批量不大的模具，也可（kě）選用國產塑料模具鋼（gāng）或S50C模具鋼、S55C模具（jù）鋼等進口優質碳素鋼。
　　6> 對於製（zhì）品外觀質量（liàng）要求一般的模具，其（qí）成型零部件材料（liào）選（xuǎn）擇如下：
　　a) 小型、精密模具型（xíng）腔和型芯均選用中（zhōng）檔進口P20模具鋼或P20+Ni模具鋼類材（cái）料。
　　b) 大中型模（mó）具，所成型塑料對鋼材無特殊要求，型（xíng）腔可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材；型芯可選用低檔進口P20模具鋼類材料或進口優質碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產（chǎn）塑料模具鋼。
　　c) 對（duì）於蝕（shí）皮紋的型腔，當蝕梨地（dì）紋時應爭取（qǔ）避免選用P20+Ni模具鋼類（lèi）的1.2738（738模（mó）具鋼（gāng））牌號。
　　7> 對無外觀質量要求的內部結構件，成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具，其成型零部件材料（liào）選擇如下：
　　a) 對（duì）於大（dà）中型模具，型腔可（kě）選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進口優質碳素鋼S55C、S50C或（huò）國（guó）產P20或（huò）P20+Ni類塑料（liào）模具鋼；型芯（xīn）可選（xuǎn）用（yòng）進口或國產（chǎn）優質碳素鋼。
　　b) 對於小型模具，若產量較（jiào）高，結構較複雜，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼；型芯可選用國產塑料模具鋼。
　　c) 對於結構（gòu）較簡單，產量不高的小型模具，型腔型芯均可（kě）選用國產塑（sù）料模具鋼或優（yōu）質碳素鋼。
　　8> 對（duì）於成型含氟、氯等有腐（fǔ）蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具，若（ruò）製品（pǐn）要求較高，可選用（yòng）進口的耐蝕鋼（gāng），要求一般的可選用國產的耐蝕鋼（gāng）。
　　9> 對於（yú）成型對鋼材有較（jiào）強摩擦、衝擊性塑（sù）料的模具，例（lì）如用來注射尼龍+玻璃（lí）纖維料的模（mó）具（jù），需選用具有高耐磨、高抗熱拉強度（dù）及高韌性等優點的進口或國產H13類（lèi）鋼材。
　　10> 成型鑲件一般與所鑲（xiāng）入的零件選用相同材料。對於模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分，鑲件材料應選用鈹青銅或合金鋁。
　　11> 對於模具中（zhōng）參與成型的活動部件材料選擇（zé）原則如下：
　　a) 透明件應選用（yòng）拋光性好的高檔（dàng）進口鋼材，如718、NAK80等。
　　b) 非透明件，一般（bān）應選用硬度和強度較高的中檔進口鋼材，如618、738、2738、638、318等，表麵進行氮化處理，氮化層深度為0.15~0.2mm，硬（yìng）度為700~900HV。
　　c) 若模具要求較低，也可選用低檔進口鋼材（cái）或國產鋼材，氮化（huà）處理硬度一般為600~800HV。
　　標簽：塑膠（jiāo）模具製造廠