一、不要隻重產品設計(jì),忽視塑膠模具製造。 有些用戶在開發產品或新產品試製時,往往初(chū)期隻注重於產品研(yán)製與開發,忽視與塑膠模具(jù)製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提前與模具廠商接觸有兩個好處:
1、可以保(bǎo)※設計(jì)的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模(mó)具製作方可提前做設計(jì)準備(bèi),防止匆(cōng)忙中考慮不(bú)周(zhōu),影響工期。
3、製作高質量塑膠模具,隻有供需(xū)雙方(fāng)緊(jǐn)密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
二、不要隻看價格,要從(cóng)質量、周(zhōu)期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多,大致可分為十大(dà)類。根據零件材料(liào)、物(wù)理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求(qiú),選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的(de)模具需要使用高精(jīng)度的數控機床加工,而且(qiě)模(mó)具材質、成形工(gōng)藝都有嚴格要求,還(hái)需使用CAD / CAE / CAM模(mó)具技術去設計、分析。
3、有些零件由(yóu)於成型時有特殊要(yào)求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮(dàn)氣缸等先進的工藝。
4、製(zhì)造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及(jí)數(shù)控仿(fǎng)型銑設備,高(gāo)精度磨床(chuáng),高精(jīng)度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚(shèn)至(zhì)邊(biān)潤滑劑、多工位級(jí)進等(děng)。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置(zhì)、機床及模具(jù)保護裝(zhuāng)置。
6、上述模具的製造手段及工藝(yì)不是每個企業都具備和掌(zhǎng)握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能(néng)力,不但看硬件設備,還要結合管理(lǐ)水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同(tóng)一套(tào)模具,不同廠家報價(jià)有時有很大差距。你不該付(fù)出高於模具價值費用的(de)同(tóng)時(shí),也不應該少於(yú)模具的(de)成本。模(mó)具(jù)廠家像你一樣,要在(zài)業務中取得合理的利潤。訂製一套報(bào)價(jià)低得多(duō)的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全麵(miàn)衡量。
三、避免(miǎn)多頭協作,盡量塑膠模具製(zhì)作(zuò)和製品加(jiā)工一(yī)條龍。
1、有了合格的(de)模具(試件合(hé)格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與(yǔ)零件(jiàn)的(de)加(jiā)工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。
2、有了好的模具,還要有好的成形加(jiā)工,最好是一條龍協(xié)作,盡量避免多頭協作。如果條件不具備,就要選(xuǎn)擇(zé)一方全麵負責,在訂合同時一(yī)定要寫清(qīng)楚。
標簽:深圳市塑膠模具廠
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