塑料模具,是塑料加工(gōng)工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同,可以劃分為不同的模具種類。
1.注塑模具
它主要是熱塑性(xìng)塑料(liào)件產品生產中應用為普遍的(de)一種成型模具(jù),注塑模具對應的加工(gōng)設備是注塑成型機,塑料首先在注塑機底加(jiā)熱料筒內受(shòu)熱熔融,然後在注塑機的螺杆或(huò)柱塞(sāi)推動(dòng)下,經注塑機(jī)噴嘴和模具(jù)的澆注係統進入(rù)模具(jù)型腔(qiāng),塑料冷卻硬化成(chéng)型,脫模得到製品。
其結構通常由成型部件、澆(jiāo)注(zhù)係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成,製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱(rè)塑料品的(de)製品生(shēng)產,用注塑(sù)成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從生(shēng)活日用品到各類複(fù)雜的電器、汽(qì)車零部件等都是(shì)用注塑模具成型的(de),它是塑料製(zhì)品生產中應用(yòng)廣的一種加工方法(fǎ)。
2.吹塑模具
用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容(róng)器)的一種模具,吹塑成型的形式按工(gōng)藝原理主要有擠出吹塑中空成(chéng)型、注(zhù)塑成型的形式按(àn)工藝原理(lǐ)主要有擠出(chū)吹塑中空(kōng)成型、注射吹塑中空成型、注射延(yán)伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多(duō)層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。
中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱(chēng)為塑(sù)料吹塑成型機,吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生(shēng)產。吹塑模具結構較為簡單,所(suǒ)用材料多(duō)以碳素多則(zé)製造。
3.擠出模具
用來成型生產連續形狀的(de)塑料產品的一類模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用於管材、棒材、單(dān)絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
與其對應的生產設備是塑料擠出機,其(qí)原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋(xuán)轉加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀的(de)口模而製(zhì)成截麵與口模形狀(zhuàng)相同(tóng)的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等,有些擠出模(mó)具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用(yòng)熱塑性塑料品製品的生產,其在(zài)結構上與注塑模具和壓塑模具有明(míng)顯區別。
4.吸塑模具
以(yǐ)塑料板、片(piàn)材為原料成型某些較簡單塑(sù)料製品的一種(zhǒng)模具(jù),其(qí)原理是利用抽真空盛開(kāi)方法或(huò)壓縮(suō)空氣成型方法使固定在(zài)凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔(qiāng)上得到所需成型產(chǎn)品,主要用(yòng)於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
吸(xī)塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁(lǚ)或非金屬材料製造,結構(gòu)較為簡單。
5.壓塑模具
包括(kuò)壓縮成型和壓(yā)注成型兩種結構模具(jù)類型。它們是主(zhǔ)要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。
壓(yā)縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型(xíng)溫度(一般在103°108°),然後將計量好的壓塑粉放入模具型(xíng)腔和加料室,閉合模具,塑料在(zài)高熱,高壓作用下呈軟(ruǎn)化粘流,經(jīng)一定(dìng)時(shí)間後固化定型,成為所(suǒ)需製(zhì)品形狀。
壓注成型與壓縮成型不同的(de)是沒有單獨的加(jiā)料室(shì),成型(xíng)前模具先閉(bì)合,塑料在加料室內完成預熱呈粘流態,在壓力(lì)作用(yòng)下(xià)調整擠(jǐ)入(rù)模具型腔,硬化成型。
壓塑模具主(zhǔ)要由型腔(qiāng)、加料腔、導向機構(gòu)、推出部件、加(jiā)熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電(diàn)器元件方麵(miàn)。壓塑模具製造所用材(cái)質與注射模具基本相同。
6.高發泡聚苯乙烯成型模具
是應用可發(fā)性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需(xū)形狀的泡沫塑料包(bāo)裝材料的一種模(mó)具。
其原理是(shì)可(kě)發聚苯乙烯在模(mó)具(jù)內能入蒸(zhēng)汽成型,包括簡易手工操作(zuò)模具和液(yè)壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型(xíng),主要用來生產工業品方麵的包裝產品(pǐn)。製造此種(zhǒng)模具的材料(liào)有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。
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